Por fin salio humo blanco jejejeje bueno después de un buen tiempo y con contratiempos (ufff mejor ni recordar) este gran Proyecto esta como en face final y porque me dirán uds? bueno es que ahora viene lo mejor adaptar todo este monstruo de radiador en el gabinete, pero sabemos que AQU(1)LES esta preparado para llegar lejos, sigue leyendo mas de su worklog.

DISTRIBUIDOR/RESERVA y COLECTOR/RESERVA

bueno la salida del radiador es es gran aprox unos 20 mm de diámetro, para que es esto, para el gran caudal de agua pase por un distribuidor y este divida caudal para 4 salidas las cuales serian

CPU
CHIPSET
VGA 1
VGA 2
de este modo el distribuidor cumplirá la misión de repartir agua fresca a cada componente, es una modificación de la antigua circuiteria que ocupaban las antiguas Rl que el agua pasaba al CPU salia tibia de la CPU y después pasaba al chipset, salia mas tibia y después del chipset saltaba a la VGA

dibujo del esquema

ahora si, manos a la obra

trabajando en DISTRIBUIDOR/RESERVA y COLECTOR/RESERVA

tenia que encontrar un tubo de acrilico, me costo mucho llegar a el pero lo compre al fin, lamentablemente la unidad mínima de medida era de 1,80 cms, un tubo bastante grande que me costo un ojo de la cara

tubo cortado

dimensiones del tubo son

diametro externo 5.08 mm
diametro interno 4.47 mm
espesor 3 mm

Tapas externas

con estas tapas externas la idea no es sellar, sino mas bien estética y un punto de donde poder tomar la reserva y poder desarmarla con facilidad.

estas tapas son de las tipicas que se ocupan en pvc, el gran dolor de cabeza es que tenia un diametro interno de 5 mm y el tubo tenia un diametro externo de 5.08 es decir era casi 1 milimetro mas grande el tubo, asi que tuve que rebajar la tapa (tarea que fue de chinos)

a pura lija y pulso logre bajarle los 0,8 mm que faltaban

tarea cumplida!!!!!

vista preliminar de la reserva

longitud de 41 cms

topes de acrilico para conexiones

como el tubo de acrilico era de 3 mm, bastante delgado, opte por crearle bases de acrilico para aumentar la superficie de agarre y firmeza, gracias a esto pude hacer los hilos, con el cual se atornillan las conexiones

dimensionando los agujeros de conexion

junto con 3 placas madres saque un promedio de donde irían cada componente para los agujeros y futuras conexiones.

por ahora hasta ahi van los avances y esperen un poco pq estoy trabajando en el tema aun

fabricación de la entrada principal del COLECTOR/RESERVA

ustedes no saben lo difícil que es frezar un circulo que quede perfecto, en una superficie que no es plana

como ya saben, se tuvo que hacer una superficie, que en un extremo, se adoce al colector y por su otro lado, prestara una superficie plana para la fijación del niple plástico ( esos orificios fueron hechos para que el pegamentos se adhiriera de mejor forma )

he ahi las imagenes finales, el niple fue técnicamente soldado al colector, con cloroformo industrial y resina poliester, 100% seguro que jamas saldrá y si lo hace, será con un pedazo de tuvo.

fabricacion de las tapas de sellado

mi idea central de estas tapas, era que se pudieran desmontar, ya que los colorantes de los refrigerantes siempre manchar el acrilico, queria algo de facil desmonte y que fuera facil limpiarlo.

obviamente este es un diseño en bosquejo, los planos estan guardados y las dimenciones de las tapas tambien los estan jejeje.

en imagenes mas pequeñas, ese fue el proceso de iluminacion de la tapa, quedara muy tecno sexual, ya veran jejeje

VALVULA DE BOLA

la salida de agua era bastante estrecha, es por ello que decidí agrandar el diametro y quedó bastante buena, al final quedó una salida de 3/8

VARILLA DE PRESION

dicho elemento sirve para unir las 2 tapas de sellado y generar una presion entre ellas, evitando toda posibilidad de filtraje de liquido

fotos preliminares…

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